上海布袋除塵器的原理以及破損布袋的檢查及解決方法
時(shí)間: 2024-09-03 17:42:41來源: 湖南凱豐機(jī)電設(shè)備工程有限公司
除塵器結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：
1.箱體：包括袋室，除塵室，凈氣室，多孔板，濾袋，濾袋骨架。
2.噴吹系統(tǒng)：包括主氣管，噴吹管，脈沖閥和控制儀。
3.灰斗和排灰形式：將灰斗直接連接到卸灰閥上通過螺旋輸送機(jī)輸走（東破碎），另外還有通過螺旋風(fēng)送吹走（西破碎）。較簡(jiǎn)單的就是成品除塵直接通過卸灰閥輸?shù)芥湴鍣C(jī)上面輸走。
當(dāng)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗時(shí)，由于氣流截面積的突然膨脹，流速降低，并且在其中的一些較粗且密集的粉塵顆粒氣流在重力作用下沉降在灰斗中；低密度粉塵顆粒進(jìn)入布袋除塵室后，通過慣性，碰撞，篩分，攔截和靜電在濾袋表面的綜合作用，塵埃落在濾袋表面。過濾袋并形成灰塵層。凈化后的氣體進(jìn)入清潔空氣室，并通過風(fēng)扇從排氣管排出。袋濾器的電阻值隨著濾袋表面上灰塵層厚度的增加而增加。為了獲得更高的氣體除塵效率，在除塵過程中僅一部分灰塵層被破壞并從過濾材料中去 除，而不是完 全清潔濾袋上的灰塵。
脈沖噴吹的清潔由脈沖控制器控制，以打開和關(guān)閉脈沖閥。當(dāng)脈沖閥打開時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，該氣流一起進(jìn)入濾袋，在濾袋中產(chǎn)生瞬時(shí)正壓并迅速膨脹。沉積在濾袋外部的灰塵會(huì)掉落并掉入灰斗。
布袋除塵器除塵濾袋破漏內(nèi)部檢測(cè)主要有4個(gè)步驟
1. 確定破損布袋除塵器除塵濾袋位置
先逐個(gè)關(guān)閉布袋除塵器潔凈空氣室的提升閥，觀察煙囪出口排放濃度的變化。
如果出口處的排放濃度降低或消失，那就說明布袋除塵器該倉室中有除塵濾袋破損了。關(guān)閉這個(gè)倉室的提升閥，找出破損的除塵濾袋。
通過布袋除塵器倉室的檢查門查看花板上和提升閥孔附近是否有粉塵。用手電筒從布袋除塵器的袋籠口照射。
袋籠底部有粉塵的布袋可能是個(gè)壞袋子。用粉筆在上面做標(biāo)記，直到檢查完所有的布袋。
2.采用土辦法檢查除塵器布袋破損
打開箱體蓋檢查除塵器布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的除塵器布袋肯定是漏袋。
3.采用熒光粉檢漏
將定量熒光粉加入除塵器入口，然后打開箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。
4. 更換布袋除塵器的除塵濾袋
將損壞的除塵濾袋取出，換上新的除塵濾袋。
5. 檢布袋除塵器除塵濾袋破損的原因
既然發(fā)生布袋除塵器除塵濾袋破損情況，要查明造成除塵濾袋破損的原因并且要做好記錄，是因?yàn)榉蹓m溫度過高，還是過濾風(fēng)速過快，還是除塵濾袋的質(zhì)量不行，亦或者是龍骨質(zhì)量有問題造成的。
如果出口處的排放濃度降低或消失，那就說明布袋除塵器該倉室中有除塵濾袋破損了。關(guān)閉這個(gè)倉室的提升閥，找出破損的除塵濾袋。
通過布袋除塵器倉室的檢查門查看花板上和提升閥孔附近是否有粉塵。用手電筒從布袋除塵器的袋籠口照射。
袋籠底部有粉塵的布袋可能是個(gè)壞袋子。用粉筆在上面做標(biāo)記，直到檢查完所有的布袋。
布袋除塵器的布袋出現(xiàn)損壞如何解決
1.布袋除塵器布袋如果出現(xiàn)大面積的損壞時(shí)，就要及時(shí)換新的布袋，因?yàn)檫\(yùn)用破損的布袋進(jìn)行任務(wù)，會(huì)加快除塵器的報(bào)廢減短其壽命。換除塵器布袋在布袋除塵器中止任務(wù)時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰節(jié)制器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時(shí)，先將袋籠掏出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清潔干凈。
2.布袋除塵器布袋如果出現(xiàn)小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補(bǔ)上繼續(xù)使用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠夾雜料進(jìn)行粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)功能與工藝情況相順應(yīng)便可。
3.布袋除塵器布袋在長時(shí)間使用以后，濾袋層內(nèi)蘊(yùn)蓄的微細(xì)粉塵使其透 氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)改換。
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1.箱體：包括袋室，除塵室，凈氣室，多孔板，濾袋，濾袋骨架。
2.噴吹系統(tǒng)：包括主氣管，噴吹管，脈沖閥和控制儀。
3.灰斗和排灰形式：將灰斗直接連接到卸灰閥上通過螺旋輸送機(jī)輸走（東破碎），另外還有通過螺旋風(fēng)送吹走（西破碎）。較簡(jiǎn)單的就是成品除塵直接通過卸灰閥輸?shù)芥湴鍣C(jī)上面輸走。
當(dāng)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗時(shí)，由于氣流截面積的突然膨脹，流速降低，并且在其中的一些較粗且密集的粉塵顆粒氣流在重力作用下沉降在灰斗中；低密度粉塵顆粒進(jìn)入布袋除塵室后，通過慣性，碰撞，篩分，攔截和靜電在濾袋表面的綜合作用，塵埃落在濾袋表面。過濾袋并形成灰塵層。凈化后的氣體進(jìn)入清潔空氣室，并通過風(fēng)扇從排氣管排出。袋濾器的電阻值隨著濾袋表面上灰塵層厚度的增加而增加。為了獲得更高的氣體除塵效率，在除塵過程中僅一部分灰塵層被破壞并從過濾材料中去 除，而不是完 全清潔濾袋上的灰塵。
脈沖噴吹的清潔由脈沖控制器控制，以打開和關(guān)閉脈沖閥。當(dāng)脈沖閥打開時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向?yàn)V袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當(dāng)于引射氣流體積若干倍的誘導(dǎo)氣流，該氣流一起進(jìn)入濾袋，在濾袋中產(chǎn)生瞬時(shí)正壓并迅速膨脹。沉積在濾袋外部的灰塵會(huì)掉落并掉入灰斗。
布袋除塵器除塵濾袋破漏內(nèi)部檢測(cè)主要有4個(gè)步驟
1. 確定破損布袋除塵器除塵濾袋位置
先逐個(gè)關(guān)閉布袋除塵器潔凈空氣室的提升閥，觀察煙囪出口排放濃度的變化。
如果出口處的排放濃度降低或消失，那就說明布袋除塵器該倉室中有除塵濾袋破損了。關(guān)閉這個(gè)倉室的提升閥，找出破損的除塵濾袋。
通過布袋除塵器倉室的檢查門查看花板上和提升閥孔附近是否有粉塵。用手電筒從布袋除塵器的袋籠口照射。
袋籠底部有粉塵的布袋可能是個(gè)壞袋子。用粉筆在上面做標(biāo)記，直到檢查完所有的布袋。
2.采用土辦法檢查除塵器布袋破損
打開箱體蓋檢查除塵器布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的除塵器布袋肯定是漏袋。
3.采用熒光粉檢漏
將定量熒光粉加入除塵器入口，然后打開箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。
4. 更換布袋除塵器的除塵濾袋
將損壞的除塵濾袋取出，換上新的除塵濾袋。
5. 檢布袋除塵器除塵濾袋破損的原因
既然發(fā)生布袋除塵器除塵濾袋破損情況，要查明造成除塵濾袋破損的原因并且要做好記錄，是因?yàn)榉蹓m溫度過高，還是過濾風(fēng)速過快，還是除塵濾袋的質(zhì)量不行，亦或者是龍骨質(zhì)量有問題造成的。
如果出口處的排放濃度降低或消失，那就說明布袋除塵器該倉室中有除塵濾袋破損了。關(guān)閉這個(gè)倉室的提升閥，找出破損的除塵濾袋。
通過布袋除塵器倉室的檢查門查看花板上和提升閥孔附近是否有粉塵。用手電筒從布袋除塵器的袋籠口照射。
袋籠底部有粉塵的布袋可能是個(gè)壞袋子。用粉筆在上面做標(biāo)記，直到檢查完所有的布袋。
布袋除塵器的布袋出現(xiàn)損壞如何解決
1.布袋除塵器布袋如果出現(xiàn)大面積的損壞時(shí)，就要及時(shí)換新的布袋，因?yàn)檫\(yùn)用破損的布袋進(jìn)行任務(wù)，會(huì)加快除塵器的報(bào)廢減短其壽命。換除塵器布袋在布袋除塵器中止任務(wù)時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)將清灰節(jié)制器封閉，翻開頂部的人孔門，便可拆開布袋，拆開時(shí)，先將袋籠掏出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，裝置新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清潔干凈。
2.布袋除塵器布袋如果出現(xiàn)小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或相同資料新濾布將破洞補(bǔ)上繼續(xù)使用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠夾雜料進(jìn)行粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)功能與工藝情況相順應(yīng)便可。
3.布袋除塵器布袋在長時(shí)間使用以后，濾袋層內(nèi)蘊(yùn)蓄的微細(xì)粉塵使其透 氣性降低，而影響系統(tǒng)風(fēng)量時(shí)，雖未損壞，也應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)改換。
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